有機硅除塵骨架

有用硅除塵骨架是電廠的脫硫除塵骨架。該產品采用強度足夠的碳鋼或不銹鋼絲，由設備一次焊接而成。硅除塵骨架的焊后工藝是通過表面鍍鋅防銹。

有用硅除塵骨架是用碳素鋼在多頭高頻自動點焊機上經有用硅處理而成的除塵骨架。

有用硅除塵骨架可替代不銹鋼骨架，降低設備維護成本，各機架均能滿足輕、順、直的要求。

有用硅除塵骨架的工作溫度可用于280個℃的工礦環境，瞬時使用溫度可達300℃。在某些特定環境中，可更換不銹鋼除塵骨架，以降低企業的制造成本。

有用硅除塵骨架的制備工藝與噴霧除塵骨架相同，但干燥過程中除塵骨架的溫度和時間高于噴霧除塵骨架，在除塵骨架表面噴涂的粉末為有用硅粉末。

有用硅除塵骨架的生產工藝：

1.將處理過的袋籠浸入脫油槽內15分鐘，以取消袋籠表面的油污。

2.將袋籠從除油艙移走，放入清潔槽內浸泡和清洗，其目的是將脫油劑從袋籠中除去。

3.從清洗槽中取出袋籠，放入除銹槽內進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化物層，提高吸附力。

4.將籠骨從除銹槽中取出，放入磷化槽中進行磷化處理，以提高袋籠表面的附著力。

5.將經過處理的袋籠放在烤箱中，溫度為2100美元(約合人民幣2100元)，烘干20至30分鐘。本論文的目的是除去袋籠上的水，使袋籠體保持干燥。

6.取出袋籠，在袋籠表面均勻噴涂制備的有用硅，涂層厚度為60μm~100μm。

7.將噴淋袋籠置于烤箱內，溫度為2220℃，烘焙120分鐘，然后將加熱溫度保持在2200美元℃上30分鐘，袋籠自然冷卻，即完成袋籠的硅酮噴涂工藝。

8.有用硅厚度在60μ~70μm之間。